起重吊装对要求非常高，在安装的时候需要加倍谨慎小心，因此，起重吊装队伍的工作人员必需经过严格的培训和训练,那么的起重吊装如何来选择的队伍呢?并且在选择的时候要注意哪些问题?
起重吊装的安装队伍可选择有安装的制造厂家,形成制造、安装、调试一条龙的服务模式.除此之外,选择的安装单位必须是具有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装(维修)认可证》的队伍,并具有安装相应起重量的安装.安装单位确定后,安装前要协助安装单位办理特种设备开工报告,并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求.安装完毕后要监督安装单位进行自检和运行试验、载荷试验,确认自检合格后,申报特种设备检验机构进行安装验收.验收合格并取得了《使用许可证》后,方可投入使用.验收合格后,使用单位应将起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档.以后在使用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入起重吊装技术档案。

充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 
9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 
10、支腿不应靠近地基按方地段。 
11、应预进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置标牌，以引起注意。 
12、确认所吊重物的重量和位置，以防超载。
13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之作业。 
14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。 
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 [2]

解析起重吊装作业时应注意的事项；起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。起重吊装为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监护人员。起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择的位置作业。在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得到斜向拽拉。手搬葫芦：操作人员应经培训，吊装使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，吊装当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，吊装注意防止顶歪，始终保持生物的平衡。

起重吊装严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸15%、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
起重吊装吊索的水平夹角应大于45。
使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 
凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
2.出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
3.钢丝绳直径减少7％～10％。
钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认。
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